Trong các hệ thống kiểm tra bằng thị giác máy công nghiệp hiện đại, phần cứng chiếu sáng xác định chất lượng hình ảnh và khả năng phân biệt những khác biệt tinh tế của phôi. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc đánh giá tự động giữa sản phẩm tốt và sản phẩm bị lỗi. Đèn vòng, đèn thanh và đèn vòm hoạt động hiệu quả đối với các phôi gia công mờ có đặc điểm bề mặt đơn giản. Tuy nhiên, khi kiểm tra kim loại được đánh bóng giống như gương, kính quang học, tấm bán dẫn, màng phủ và bề mặt PCB mạ vàng, những nguồn sáng thông thường này dễ dàng tạo ra phản xạ gương quá mức và bóng lộn xộn. Các vết xước nhỏ, sai lệch kích thước và biến đổi kết cấu bị ánh sáng chói che khuất, làm tăng tỷ lệ loại bỏ và thoát sai, đồng thời tạo thành nút thắt lớn cho việc kiểm soát chất lượng có độ chính xác cao. Kiểm tra bằng ánh sáng đồng trục giải quyết được những điểm yếu này và trở thành phương pháp quang học được ưa chuộng để phân biệt những khác biệt nhỏ trên bề mặt. Hệ thống quan sát được trang bị Đèn thị giác máy KCS đèn đồng trục được tối ưu hóa hoàn toàn cho các ứng dụng kiểm tra độ chính xác đòi hỏi khắt khe.

Nguyên lý hoạt động của chiếu sáng đồng trục giúp phân biệt nó với chiếu sáng góc cạnh và cho phép nhận biết sự khác biệt một cách đáng tin cậy. Đèn truyền thống chiếu xiên vào bề mặt mục tiêu. Các bề mặt phản chiếu mịn màng tạo ra phản xạ gương tập trung, trong khi các vết rỗ siêu nhỏ, vết xước và vết đánh dấu tạo ra phản xạ khuếch tán không đều làm che khuất các đặc điểm bề mặt. Đèn đồng trục áp dụng bố cục quang học đồng trục với bộ tách chùm tia tích hợp. Ánh sáng truyền dọc theo cùng trục với ống kính máy ảnh và chạm vào phôi theo phương thẳng đứng. Trên các bề mặt phẳng, không có khuyết tật, ánh sáng phản chiếu phản chiếu sẽ quay trở lại dọc theo đường đi ban đầu, đi qua bộ tách chùm tia và đi vào cảm biến máy ảnh, tạo ra nền đồng nhất, rõ ràng. Các khiếm khuyết như vết trầy xước, vết lõm, chỗ lồi lõm, dấu sai lệch và lỗi lớp phủ sẽ phân tán ánh sáng theo các hướng ngẫu nhiên. Một ít ánh sáng phản xạ quay trở lại máy ảnh, tạo ra độ tương phản tối rõ nét trên nền sáng. Hiệu ứng quang học này chuyển đổi những khác biệt vi mô vô hình thành độ tương phản hình ảnh rõ ràng, giúp các thuật toán thị giác phát hiện khuyết tật dễ dàng hơn nhiều. Đây là lợi thế cốt lõi của ánh sáng đồng trục để phân biệt các đặc điểm bề mặt tinh tế.

Đèn đồng trục KCS Machine Vision Light được thiết kế đặc biệt cho các tình huống kiểm tra phân biệt đối xử khác biệt nhằm khắc phục các hạn chế chung của ngành. Sản phẩm sử dụng dãy đèn LED có độ đồng đều cao kết hợp với bộ tách chùm tia có độ chính xác cao đã được hiệu chỉnh để giảm thiểu lỗi đường truyền quang đồng trục. Chiếu sáng nhất quán trên toàn bộ trường nhìn giúp ngăn chặn sự thay đổi độ sáng cục bộ gây ra việc phát hiện sai hoặc bỏ sót các khuyết tật. Để ngăn chặn ánh sáng chói từ các bề mặt có độ phản chiếu cao, KCS Machine Vision Light tích hợp các cấu trúc phân cực và tách chùm được tối ưu hóa để lọc các phản xạ lạc không mong muốn và tối đa hóa độ tương phản giữa các bề mặt tiêu chuẩn và các khuyết tật bất thường. Nó hỗ trợ điều chỉnh độ sáng đa cấp tinh tế để phù hợp với các vật liệu có mức độ phản chiếu khác nhau, bao gồm kim loại được đánh bóng, thủy tinh trong suốt, chip bán dẫn và các bộ phận bằng nhựa được phủ chính xác.

Khả năng phân biệt những khác biệt nhỏ của hệ thống chiếu sáng đồng trục đã được chứng minh tại các địa điểm kiểm tra sản xuất hàng loạt, đây là giá trị then chốt của Đèn thị giác máy KCS . Để kiểm tra phần cứng một cách chính xác, nó phát hiện các vết xước nhỏ, lỗ cát và vết lõm do va chạm trên bề mặt kim loại được đánh bóng biến mất dưới ánh sáng vòng tròn do ánh sáng chói. Đối với thử nghiệm thành phần thủy tinh và quang học, nó xác định độ không đồng đều của lớp phủ, lỗ kim, sự biến đổi kết cấu và sứt mẻ ở cạnh. Trong sản xuất chất bán dẫn và điện tử, nó kiểm tra các nhược điểm trên bề mặt tấm bán dẫn, bù đắp dấu vết PCB và sự thay đổi độ dày lớp mạ vàng để đáp ứng các yêu cầu kiểm tra ở cấp độ micron. Trong ngành in ấn và đóng gói, nó phát hiện các dấu mờ, độ lệch ký tự và sự khác biệt màu sắc tinh tế trên nền trong suốt, giải quyết các vấn đề hình ảnh có độ chính xác thấp từ ánh sáng thông thường.

Từ góc độ logic phân biệt thị giác máy, kiểm tra đồng trục phá vỡ rào cản phát hiện những khác biệt vi mô khó phân biệt bằng mắt người hoặc hệ thống thị giác cơ bản. Ánh sáng truyền thống chỉ có thể chụp được những khuyết điểm lớn, có độ tương phản cao với độ chính xác hạn chế và tỷ lệ phát hiện sai cao. Các giải pháp kiểm tra được xây dựng xung quanh KCS Machine Vision Light tái tạo lại logic hình ảnh thông qua quang học chuyên dụng và tích cực khuếch đại các biến thể bề mặt vi mô. Xóa các khoảng trống trực quan hình thành giữa các bộ phận tốt và phôi bị lỗi, giảm độ khó của thuật toán và cải thiện độ ổn định và độ chính xác khi kiểm tra.

Kiểm tra chất lượng công nghiệp tiếp tục hướng tới độ chính xác cao và tự động hóa hoàn toàn, với nhu cầu ngày càng tăng về việc phân biệt các tính năng tinh tế trên các bộ phận có độ chính xác phản chiếu. Các tùy chọn chiếu sáng cũ gặp khó khăn trong việc theo kịp các yêu cầu ngày càng phát triển. Với thiết kế quang học đồng trục hoàn thiện, hiệu suất tương phản vượt trội và độ tin cậy công nghiệp mạnh mẽ, đèn đồng trục KCS Machine Vision Light nổi bật như một giải pháp chiếu sáng thị giác máy đáng tin cậy để kiểm tra độ chính xác. Nó giúp các nhà sản xuất tăng cường độ chính xác trong kiểm tra, cắt giảm chi phí QC thủ công và thực hiện kiểm soát chất lượng hoàn toàn tự động với độ chính xác cao trên dây chuyền sản xuất.

Tại sao chọn chúng tôi?

Một nhà sản xuất có 16 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thị giác máy, cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh.

Diện tích nhà máy rộng hơn 3.500 mét vuông và có hơn 100 công nhân.

Chứng nhận hệ thống chất lượng ISO 9001 và hơn 30 chứng chỉ, kiểm tra toàn diện 100% trước khi giao hàng.

Lô hàng có thể được thực hiện trong cùng một ngày và các mẫu tùy chỉnh có thể được giao trong vòng 5 đến 7 ngày.

Hỗ trợ kỹ thuật được cung cấp bởi các chuyên gia R&D và kỹ sư phần mềm.

Chúng tôi tiến hành giao dịch với khách hàng từ hơn 30 quốc gia trên thế giới và phục vụ hơn 2.500 khách hàng.

Để biết thêm thông tin về các giải pháp kiểm tra trực quan công nghiệp, vui lòng nhấp vào đây để liên hệ với chúng tôi >>