Dalam sistem pemeriksaan penglihatan mesin industri moden, perkakasan pencahayaan menentukan kualiti pengimejan dan keupayaan untuk membezakan perbezaan bahan kerja yang halus. Ia secara langsung mempengaruhi pertimbangan automatik antara produk yang baik dan yang rosak. Lampu cincin, lampu bar dan lampu kubah berfungsi secukupnya untuk bahan kerja matte dengan ciri permukaan yang ringkas. Walau bagaimanapun, apabila memeriksa logam digilap seperti cermin, kaca optik, wafer semikonduktor, filem bersalut dan permukaan PCB bersalut emas, sumber cahaya konvensional ini dengan mudah menghasilkan pantulan spekular yang mengagumkan dan bayang-bayang yang tidak kemas. Calar kecil, sisihan dimensi dan variasi tekstur disembunyikan oleh silau, meningkatkan kadar penolakan dan pelepasan palsu dan membentuk kesesakan utama untuk kawalan kualiti ketepatan tinggi. Pemeriksaan cahaya sepaksi menyelesaikan titik sakit ini dan menjadi kaedah optik pilihan untuk membezakan perbezaan permukaan minit. Sistem penglihatan yang dilengkapi dengan Cahaya Penglihatan Mesin KCS lampu sepaksi dioptimumkan sepenuhnya untuk menuntut aplikasi pemeriksaan ketepatan.

Prinsip kerja lampu sepaksi membezakannya daripada pencahayaan sudut sisi dan membolehkan pengecaman perbezaan yang boleh dipercayai. Lampu tradisional bersinar serong pada permukaan sasaran. Permukaan reflektif licin menjana pantulan cermin pekat, manakala lubang mikro, calar dan tanda menghasilkan pantulan resap yang tidak teratur yang mengaburkan ciri permukaan. Lampu sepaksi menggunakan susun atur optik sepaksi dengan pembahagi rasuk terbina dalam. Cahaya bergerak sepanjang paksi yang sama dengan kanta kamera dan mengenai bahan kerja secara menegak. Pada permukaan rata dan bebas kecacatan, cahaya pantulan spekular kembali di sepanjang laluan asal, melalui pembahagi pancaran dan memasuki penderia kamera, menghasilkan latar belakang yang seragam dan bersih. Kecacatan seperti calar, penyok, tonjolan, tanda tidak sejajar dan kecacatan salutan menyerakkan cahaya dalam arah rawak. Cahaya yang dipantulkan sedikit kembali ke kamera, menghasilkan kontras gelap yang tajam terhadap latar belakang yang terang. Kesan optik ini menukar perbezaan mikro yang tidak kelihatan kepada kontras imej yang jelas, menjadikan pengesanan kecacatan lebih mudah untuk algoritma penglihatan. Ini adalah kelebihan teras pencahayaan sepaksi untuk membezakan ciri permukaan halus.

Lampu sepaksi Mesin Visi Mesin KCS direka bentuk khas untuk senario pemeriksaan diskriminasi perbezaan untuk mengatasi batasan industri biasa. Produk ini menggunakan tatasusunan LED keseragaman tinggi yang dipasangkan dengan pembahagi rasuk berketepatan tinggi yang ditentukur untuk meminimumkan ralat laluan optik sepaksi. Pencahayaan yang konsisten merentasi medan pandangan penuh menghalang variasi kecerahan setempat yang mencetuskan pengesanan palsu atau kecacatan yang terlepas. Untuk menyekat silau dari permukaan yang sangat reflektif, KCS Machine Vision Light menyepadukan polarisasi yang dioptimumkan dan struktur pemisahan rasuk untuk menapis pantulan sesat yang tidak diingini dan memaksimumkan kontras antara permukaan standard dan kecacatan yang tidak normal. Ia menyokong pelarasan kecerahan berbilang peringkat yang halus agar sesuai dengan bahan dengan tahap pemantulan yang berbeza, termasuk logam yang digilap, kaca lutsinar, cip semikonduktor dan bahagian plastik bersalut ketepatan.

Keupayaan lampu sepaksi untuk membezakan perbezaan halus telah dibuktikan di tapak pemeriksaan pengeluaran besar-besaran, yang merupakan nilai utama KCS Machine Vision Light . Untuk pemeriksaan perkakasan ketepatan, ia mendedahkan calar mikro, lubang pasir dan kesan lekuk pada permukaan logam yang digilap yang hilang di bawah cahaya cincin akibat silau. Untuk ujian kaca dan komponen optik, ia mengenal pasti ketidaksamaan salutan, lubang jarum, variasi tekstur dan cipratan tepi. Dalam pembuatan semikonduktor dan elektronik, ia memeriksa cela permukaan wafer, mengimbangi kesan PCB dan variasi ketebalan penyaduran emas untuk memenuhi keperluan pemeriksaan tahap mikron. Dalam industri percetakan dan pembungkusan, ia mengesan tanda kabur, mengimbangi watak dan perbezaan warna halus pada substrat lutsinar, menyelesaikan masalah pengimejan ketepatan rendah daripada pencahayaan konvensional.

Dari perspektif logik pembezaan penglihatan mesin, pemeriksaan sepaksi memecahkan halangan pengesanan untuk perbezaan mikro yang sukar dibezakan oleh mata manusia atau sistem penglihatan asas. Pencahayaan tradisional hanya boleh menangkap kecacatan besar, kontras tinggi dengan ketepatan terhad dan kadar pengesanan palsu yang tinggi. Penyelesaian pemeriksaan yang dibina di sekitar KCS Machine Vision Light membina semula logik pengimejan melalui optik khusus dan secara aktif menguatkan variasi permukaan mikro. Jurang visual yang jelas terbentuk antara bahagian yang baik dan bahan kerja yang rosak, mengurangkan kesukaran algoritma dan meningkatkan kestabilan dan ketepatan pemeriksaan.

Pemeriksaan kualiti industri terus bergerak ke arah ketepatan tinggi dan automasi penuh, dengan permintaan yang semakin meningkat untuk membezakan ciri-ciri halus pada komponen ketepatan reflektif. Pilihan pencahayaan warisan berjuang untuk mengikuti perkembangan keperluan. Dengan reka bentuk optik sepaksi yang matang, prestasi kontras yang cemerlang dan kebolehpercayaan industri yang teguh, lampu sepaksi Mesin Visi Mesin KCS menonjol sebagai penyelesaian pencahayaan penglihatan mesin yang dipercayai untuk pemeriksaan ketepatan. Ia membantu pengeluar meningkatkan ketepatan pemeriksaan, mengurangkan kos QC manual dan melaksanakan kawalan kualiti ketepatan tinggi automatik sepenuhnya pada barisan pengeluaran.

Kenapa pilih kami?

Pengilang dengan 16 tahun pengalaman dalam penglihatan mesin, menawarkan perkhidmatan tersuai.

Kawasan kilang meliputi lebih 3,500 meter persegi dan mempunyai lebih 100 pekerja.

Pensijilan sistem kualiti ISO9001 dan 30+ sijil, 100% pemeriksaan menyeluruh sebelum penghantaran.

Penghantaran boleh dibuat pada hari yang sama, dan sampel tersuai boleh dihantar dalam masa 5 hingga 7 hari.

Sokongan teknikal disediakan oleh pakar R&D dan jurutera perisian.

Kami menjalankan perdagangan dengan pelanggan dari 30+ negara di seluruh dunia dan melayani lebih 2,500 pelanggan.

Untuk maklumat lanjut tentang penyelesaian pemeriksaan visual industri, sila klik di sini untuk menghubungi kami >>