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설치 백라이트는 주변 바이어스 조명을 도입하여 시청 경험을 근본적으로 변화시킵니다. 텔레비전이나 모니터 뒤의 이 기술은 시각적 피로를 줄이고 디지털 디스플레이의 인식 대비 비율을 크게 높입니다. 어두운 방에서 밝은 화면을 보면 동공이 지속적으로 확장되고 수축됩니다. 바이어스 조명은 중립 기준점을 생성하여 동공 반응을 안정화하고 화면의 검정색을 더 깊게 보이게 합니다.
잘못 설치하면 불균일한 광 분산, 열 스트레스로 인한 조기 접착 실패 및 부정확한 색상 렌더링이 발생합니다. 이러한 문제는 보기 또는 검사 경험을 저하시킵니다. 많은 사용자가 장착 표면을 청소하지 않거나 섬세한 회로를 너무 날카롭게 구부려서 프로세스를 서두르고 있습니다. 이로 인해 트레이스가 끊어지고 다이오드가 작동하지 않게 됩니다.
LED 스트립을 선택, 준비, 테스트 및 설치하는 체계적인 엔지니어링 기반 접근 방식을 살펴보겠습니다. 다음 단계를 따르면 모든 디스플레이 설정에 대한 장기적인 신뢰성, 최적의 광학 성능 및 안전한 전원 관리가 보장됩니다.
설치 전 테스트는 필수입니다. 결함이 있는 다이오드나 연결 결함을 조기에 식별하려면 접착하기 전에 항상 LED 스트립을 펼치고 전원 테스트를 완전히 수행하십시오.
표면 처리에 따라 수명이 결정됩니다. 접착 수명은 전적으로 적절한 용제(예: 90% 이소프로필 알코올)를 사용하여 디스플레이 섀시에서 가소제와 먼지를 제거하는 데 달려 있습니다.
코너 라우팅으로 회로 오류 방지: 90도로 심하게 구부러지면 유연한 PCB 트레이스가 파손됩니다. 지속적인 작동을 위해서는 루프 접기 또는 전용 코너 커넥터를 활용하는 것이 필수입니다.
전원 제한 사항: 표준 TV USB 2.0 포트(500mA 제한)를 사용하면 밝기와 안정성이 제한됩니다. 고밀도 스트립에는 전용 AC 어댑터 또는 USB 3.0 포트가 필요합니다.
애플리케이션 특수성: 홈 엔터테인먼트에는 소비자용 RGB/스마트 스트립으로 충분하지만, 전문 및 산업 검사 환경에는 고정밀 머신 비전 조명과 같은 특수 솔루션이 필요합니다.
적절한 조명 설정은 특정 생리학적 역할을 수행합니다. 화면 뒤에 부드러운 빛의 그라데이션을 제공하여 어두운 환경에서 홍채의 피로를 줄여줍니다. 이 그라데이션은 밝은 모니터와 칠흑 같은 벽 사이의 선명한 대비를 방지합니다. 장시간 시청하는 동안 눈은 편안해집니다. 화면 뒤의 주변광이 디스플레이의 평균 밝기와 일치하면 사람의 눈은 화면의 대비를 훨씬 더 높게 인식합니다. 검은색 레벨이 더 어둡게 보이고 하이라이트가 망막을 관통하지 않습니다.
정확한 색상 인식을 얻으려면 기본 광학 목표를 설정해야 합니다. 트루 화이트 바이어스 조명의 업계 표준은 D65 표준으로 알려진 6500K 색온도입니다. 이 특정 온도는 방송 모니터 및 소비자 TV의 백색점 보정과 일치합니다. 또한 광원은 90보다 큰 CRI(연색성 지수)를 가져야 합니다. CRI 값이 낮을수록 화면 이미지를 왜곡하는 부자연스러운 색상 색조가 나타납니다. CRI가 70인 값싼 LED 스트립을 사용하는 경우 벽에서 반사되는 빛이 녹색 또는 자홍색으로 변할 가능성이 높으며, 이로 인해 보고 있는 콘텐츠의 색상 정확도가 손상될 수 있습니다.
확산되고 균일한 후광을 얻으려면 벽에서 특정 오프셋 거리를 유지해야 합니다. 디스플레이를 벽에 너무 가깝게 장착하면 거칠고 뚜렷한 조명 지점이 생성됩니다. 일반적으로 2~6인치의 거리를 통해 개별 다이오드가 매끄러운 빛의 세척으로 혼합될 수 있습니다. TV가 초슬림 벽면 브래킷에 장착된 경우 '스포트라이트' 효과를 제거하고 부드러운 빛을 얻으려면 고밀도 LED 스트립(예: 미터당 120개 LED)을 사용해야 할 수도 있습니다.
전력 소모 요구 사항을 평가하는 것은 시스템 안정성에 매우 중요합니다. 표준 5V USB 설정은 디스플레이에 직접 연결되므로 편리합니다. 그러나 고밀도 스트립에 필요한 전류량이 부족한 경우가 많습니다. 표준 USB 2.0 포트는 최대 500mA를 출력합니다. 3m 길이의 SMD 5050 LED 스트립을 이 포트에 연결하면 TV의 전원 보드가 자체 보호를 위해 포트를 차단하거나 LED가 깜박거리고 크게 어두워집니다. 전용 12V 또는 24V 전원 공급 장치는 장기간 동안 일관된 전압을 제공하여 디밍 문제를 제거합니다.
디스플레이 패널의 열 출력을 분석해야 합니다. 최신 TV는 특히 내부 전원 공급 장치와 메인 처리 보드 근처에서 상당한 열을 발생시킵니다. 이 열은 LED 스트립의 작동 온도로 직접 전달됩니다. 과도한 열 부하는 접착 뒷면의 품질을 저하시키고 다이오드의 수명을 단축시킵니다. 올바르게 배치하면 후면 섀시의 가장 뜨거운 구역을 피할 수 있습니다. 라우팅 경로를 계획할 때 적외선 온도계를 사용하여 한 시간 동안 TV를 작동한 후 TV 뒷면의 지도를 작성하세요. LED 스트립을 섭씨 40도를 초과하는 표면에서 최소 2인치 떨어진 곳에 두십시오.
현대 조명 시스템은 종종 스마트 홈 프로토콜과 통합됩니다. Thread, Matter, Wi-Fi 및 Zigbee가 환경을 지배합니다. 프리미엄 시스템은 원활한 음성 제어 및 자동화를 위해 이러한 프로토콜을 활용합니다. 호환되는 프로토콜을 선택하면 조명이 네트워크 정체 없이 명령에 즉각적으로 응답할 수 있습니다. Zigbee 시스템에는 전용 허브가 필요하지만 뛰어난 안정성과 낮은 대기 시간을 제공합니다. Wi-Fi 스트립은 라우터에 직접 연결되지만 수십 개의 스마트 장치가 있는 경우 네트워크가 혼잡해질 수 있습니다.
정적 조명과 동적 동기화 간의 기술적 차이를 이해해야 합니다. 정적 바이어스 조명은 지속적인 백색광을 제공하여 중요한 보기 및 색상 정확도에 최적입니다. 카메라 기반 화면 동기화 시스템은 TV 베젤에 장착된 소형 카메라를 사용하여 화면 이미지를 캡처하고 이에 따라 LED를 조정합니다. 이러한 시스템에서는 약간의 처리 지연이 발생하고 때로는 레터박스 영화로 인해 어려움을 겪습니다. Direct HDMI 싱크 박스는 내장된 스마트 TV 앱의 신호를 처리할 수는 없지만 지연 시간이 없는 색상 정확도를 위해 비디오 신호를 가로채서 가장 몰입도 높은 경험을 제공합니다.
소비자 옵션은 세 가지 범주로 나뉩니다. 정적 흰색 스트립은 간단하고 효과적인 바이어스 조명을 제공합니다. 일반적으로 단일 인라인 스위치가 특징이며 가장 정확한 D65 백색광을 제공합니다. 표준 RGB 또는 RGBW 스트립은 리모콘을 통해 기본 색상 변경 기능을 제공합니다. 주소 지정이 가능한 I2C 제어 스트립을 사용하면 개별 세그먼트가 서로 다른 색상을 동시에 표시하여 동적 화면 동기화 효과를 구현할 수 있습니다. 주소 지정이 가능한 스트립에는 더 복잡한 컨트롤러와 더 높은 전력 소모가 필요합니다.
스마트 컨트롤러와 표준 인라인 리모컨의 장단점을 평가합니다. IR 및 RF 리모콘은 단순성을 제공하지만 가시선이 필요하거나 범위가 제한되어 있습니다. 스마트 컨트롤러는 모바일 앱을 통해 광범위한 사용자 정의를 제공합니다. 그러나 로컬 네트워크에 의존하므로 제대로 구성되지 않으면 대기 시간이나 잠재적인 보안 취약점이 발생할 수 있습니다. 스마트 컨트롤러를 선택하는 경우 로컬 네트워크 제어를 지원하는지 확인하여 인터넷 연결이 끊어져도 조명이 계속 작동하도록 하세요.
소비자용 TV 백라이트는 전용 백라이트와 크게 다릅니다. 머신 비전 조명 . 전문적인 QA, 자동화된 분류 및 테스트 환경에서는 절대적인 균일성과 정확성이 요구됩니다. 이러한 산업용 도구는 동적 색상 변화보다 광학적 일관성을 우선시합니다. 이들은 단단히 묶인 LED를 사용하여 모든 장치가 정확히 동일한 파장의 빛을 출력하도록 보장합니다. 이는 기계 학습 알고리즘이 조립 라인의 결함을 정확하게 식별하는 데 필요합니다.
특정 시나리오에는 산업용 머신 비전 LED 백라이트 소스 . 디스플레이 또는 검사 단계 뒤의 고대비 결함 감지는 대상 물체의 실루엣을 기반으로 합니다. 주변 바이어스 조명은 자동화된 카메라가 미세한 결함을 감지하는 데 필요한 강렬하고 집중된 조명을 제공할 수 없습니다. 이러한 산업용 소스는 거대한 방열판 역할을 하는 견고한 알루미늄 하우징으로 제작되어 카메라 셔터와 동기화된 강렬한 빛을 짧게 터뜨리기 위해 LED를 과도하게 구동할 수 있습니다.
기계적 통합으로 인해 장비 선택이 결정되는 경우가 많습니다. 에이 맞춤형 홀 머신 비전 백라이트 소스는 특수한 설정을 수용합니다. 이 디자인을 사용하면 카메라 렌즈가 조명 평면의 중심을 직접 통과할 수 있습니다. 그림자를 제거하고 복잡한 검사 작업을 위한 완벽한 동축 조명을 제공합니다. 카메라가 시야를 가리는 그림자 없이 인쇄 회로 기판의 납땜 접합부를 검사해야 하는 전자 제품 제조 분야에서 이러한 장치를 찾을 수 있습니다.
지속적인 작업 환경에서는 에너지 효율성과 열 출력이 가장 중요합니다. 지정 비전 검사용 저전력 LED 백라이트는 제어실 모니터의 안정적인 작동을 보장합니다. 이 장치는 열을 효과적으로 관리하여 연중무휴 듀티 사이클 동안 열 저하를 방지합니다. 3교대로 운영되는 공장에서는 전체 비전 시스템을 재보정해야 하기 때문에 시간이 지나도 조명이 고장나거나 색온도가 변할 수 없습니다.
특징 |
소비자 LED 스트립 |
산업용 머신 비전 조명 |
|---|---|---|
주요 사용 사례 |
홈 엔터테인먼트, 주변 바이어스 조명 |
자동화된 검사, 결함 감지 |
색상 정확도 |
가변적(종종 채도에 우선순위가 지정됨) |
엄격하게 보정됨(높은 CRI, 정확한 파장) |
전원 공급 장치 |
5V USB 또는 표준 12V 어댑터 |
조정된 24V 산업용 전원 공급 장치 |
열 관리 |
FPCB를 통한 기본 수동 냉각 |
지속적인 사용을 위한 고급 방열판 |
장착 방법 |
양면 접착 테이프 |
견고한 알루미늄 브래킷 및 M4/M6 볼트 |
언롤링 프로토콜로 시작합니다. 전체 스트립을 깨끗하고 비전도성 표면에 조심스럽게 펼칩니다. 스트립이 플라스틱 릴에 감겨 있는 동안에는 절대로 전원을 공급하지 마십시오. 집중된 열은 뒷면을 녹이고 몇 분 안에 다이오드를 파괴합니다. 유연한 인쇄 회로 기판은 펼치면 작은 방열판 역할을 하지만 감으면 열이 빠져나갈 곳이 없습니다.
즉시 기능 진단 테스트를 수행하십시오. 스트립을 컨트롤러와 전원에 연결합니다. 원색과 순백색을 순환합니다. 전체 길이에 걸쳐 균일한 연색성과 밝기를 확인합니다. 디스플레이에 무엇이든 장착하기 전에 원격 또는 앱 응답성을 확인하세요. 스트립의 마지막 몇 인치를 자세히 살펴보십시오. 흰색 조명이 끝 부분에서 노란색이나 빨간색으로 보이면 스트립에 전압 강하가 있는 것이므로 더 높은 등급의 전원 공급 장치가 필요하거나 더 짧은 실행 시간이 필요합니다.
엄격한 청소 프로토콜을 실행하십시오. 먼저 디스플레이 전원을 완전히 분리하세요. 깨끗한 극세사 천과 90% 이상의 이소프로필 알코올을 사용하세요. 후면 플라스틱 하우징을 세게 닦습니다. 제조유, 가소제, 가정용 먼지를 제거해야 합니다. 이렇게 하지 않으면 접착제가 실패하게 됩니다. 가정용 유리 세정제나 다중 표면 스프레이를 사용하지 마십시오. 아크릴 접착제가 플라스틱에 접착되는 것을 방해하는 얇은 잔여물막을 남기기 때문입니다.
측정 공식을 적용하여 최적의 경로를 결정합니다. 후면 섀시의 둘레를 계산합니다. 바깥쪽 가장자리에서 2~3인치 오프셋을 설정합니다. 이 특별한 배치는 다이오드를 직접 볼 수 없도록 숨기는 동시에 화면 뒤 벽에 대한 빛 확산을 최대화합니다. 작은 마스킹 테이프 조각을 사용하여 계획된 경로의 모퉁이를 표시하세요. 이것은 접착 뒷면을 벗기기 시작한 후 따라야 할 시각적 가이드를 제공합니다.
올바른 크기와 절단 표시를 확인하십시오. 작은 가위 아이콘이 있는 노출된 구리 패드를 찾으세요. 이 정확한 지점에서 연성 인쇄 회로 기판(FPCB)을 안전하게 절단할 수 있습니다. 다른 곳을 자르면 직렬 회로가 끊어져 나머지 세그먼트가 쓸모 없게 됩니다. 날카로운 가위를 사용하여 구리 패드의 중앙을 직접 깨끗하고 직선으로 절단하고 무납땜 커넥터를 사용하려는 경우 양쪽에 충분한 구리를 남겨둡니다.
손상을 방지하기 위해 모퉁이 탐색 메커니즘을 이해하세요. FPCB에는 엄격한 기계적 한계가 있습니다. 심하게 주름이 생기면 트레이스 박리가 발생하여 전기 연결이 끊어집니다. 90도 회전을 안전하게 탐색하려면 특정 기술을 사용해야 합니다. 트레이스를 끊으면 나머지 스트립 다운스트림의 전력이 손실되거나 특정 색상 채널이 손실됩니다.
모서리까지의 정확한 거리를 측정하고 스트립을 표시하십시오.
모서리 방법 선택: 루프 방법에는 스트립을 바깥쪽으로 부드럽게 구부려 구리 트레이스를 주름지지 않고 모서리에 작은 고리를 만드는 작업이 포함됩니다.
또는 아코디언 접기를 사용하세요. 스트립을 45도 각도로 조심스럽게 뒤로 접어서 가장자리만 꼬집어 방향을 바꾸세요. 접힌 부분을 세게 누르지 마십시오.
가장 안전한 설치를 위해 지정된 패드에서 스트립을 자르고 L자형 리본 커넥터를 사용하십시오. 구리 패드를 커넥터의 금속 핀 아래로 밀어 넣고 플라스틱 클립을 닫습니다.
점진적 접착 기술을 활용합니다. 한 번에 보호 라이너를 6인치만 떼어내세요. 스트립을 청소된 표면에 단단히 누르고 이동하면서 부드럽게 만드십시오. 이 방법은 기포가 갇히는 것을 방지하고 열접착제의 접촉 면적을 최대화합니다. 압력 감지 접착제를 활성화하려면 엄지 손가락으로 각 부분을 최소 5초 동안 강하게 누르십시오.
TV 섀시의 고온 영역을 식별합니다. 이러한 영역은 일반적으로 내부 전원 공급 장치나 메인 프로세서 근처에 있습니다. 열은 결국 표준 접착제를 부드럽게 합니다. 기계적 지지를 제공하려면 이러한 구역에 추가 고온 접착 클립을 적용하십시오. 중력과 열이 함께 작용하여 시간이 지남에 따라 스트립을 아래로 끌어내리게 되므로 TV 상단 가장자리를 따라 12인치 간격으로 클립을 배치하세요.
최종 전원 켜기 순서를 완료합니다. 스트립을 지정된 전원에 연결하십시오. USB 포트를 사용하는 경우 적절한 전류량이 공급되는지 확인하십시오. 매달려 있는 컨트롤러 케이블이나 여분의 와이어를 지퍼 타이와 접착 케이블 타이 마운트로 고정합니다. 느슨한 케이블은 시간이 지남에 따라 접착제를 잡아당기는 불필요한 무게를 추가합니다. 깨끗하고 전문적인 설치 환경을 유지하려면 전원 케이블을 TV 스탠드 뒷면이나 벽걸이 아래로 배선하세요.
3m 이상의 5V 스트립에서는 전압 강하가 자주 발생합니다. 증상을 명확하게 알 수 있습니다. 빛이 빨간색 쪽으로 이동하거나 스트립의 끝 부분에서 밝기가 상당히 어두워집니다. 얇은 구리 트레이스는 장거리에 걸쳐 충분한 전류를 전달할 수 없습니다. 구리의 저항은 전기 에너지를 열로 바꾸어 라인 끝의 LED에 더 적은 전압을 남깁니다.
이 문제를 해결하려면 완화 전략을 구현하세요. 스트립 양쪽 끝의 전력 주입은 전압 분포의 균형을 맞춥니다. 여기에는 전원 공급 장치에서 스트립 끝까지 직접 평행선을 연결하는 작업이 포함됩니다. 75인치를 초과하는 대형 디스플레이의 경우 12V 또는 24V 시스템으로 업그레이드하는 것이 좋습니다. 고전압 시스템은 동일한 양의 전력을 공급하는 데 더 적은 전류가 필요하기 때문에 광범위한 길이에 걸쳐 일관된 밝기를 유지하여 트레이스의 저항 손실을 줄입니다.
적외선 및 무선 주파수 간섭으로 인해 작동이 중단될 수 있습니다. TV의 기본 리모컨이 실수로 LED 컨트롤러 수신기를 작동시킬 수 있습니다. 이로 인해 색상이 무작위로 변경되거나 전원이 순환됩니다. 안정적인 성능을 보장하려면 제어 신호를 분리해야 합니다. 때로는 사운드바 볼륨 컨트롤의 IR 주파수가 값싼 LED 컨트롤러의 색상 변경 주파수와 겹칩니다.
컨트롤러 동글의 최적 배치에 대해 조언하십시오. IR 시스템의 경우 수신기가 좌석 위치에 대한 명확한 시야를 확보하는지 확인하십시오. 작은 IR 수신기 전구를 TV 베젤 하단 가장자리에 테이프로 붙입니다. Wi-Fi 또는 Zigbee 컨트롤러의 경우 안테나를 차폐되지 않은 위치에 배치하십시오. 무선 신호를 차단하는 중금속 브래킷 뒤에 컨트롤러를 집어넣지 마십시오. 라우터가 다른 방에 있는 경우 안정적인 연결을 유지할 수 있도록 TV 뒤에서 2.4GHz Wi-Fi 신호가 충분히 강한지 확인하세요.
장기적인 접착력 저하가 주요 관심사로 남아 있습니다. TV 섀시의 지속적인 열팽창과 수축으로 인해 장착 테이프에 압력이 가해집니다. 몇 달 동안 사용하면 접착제가 건조되어 스트립이 처지거나 완전히 분리됩니다. 텔레비전의 플라스틱 섀시는 뜨거우면 팽창하고 차가우면 수축하면서 접착 본드를 지속적으로 잡아당깁니다.
수명을 보장하려면 보조 기계적 지지 옵션을 권장합니다. 런을 따라 2피트마다 플라스틱 장착 클립을 설치합니다. 잘 붙지 않는 부분에는 실리콘 기반 양면 장착 테이프를 사용하세요. 브래킷은 화학 접착제가 일반적으로 실패하는 고열 영역에 절대적인 보안을 제공합니다. 질감이 심한 플라스틱 표면에 스트립을 장착하는 경우 스트립을 적용하기 전에 접착 촉진제 스폰지를 사용해야 할 수도 있습니다.
실패 증상 |
근본 원인 |
완화 전략 |
|---|---|---|
스트립 끝이 빨간색/흐릿하게 보임 |
FPCB 전체의 전압 강하 |
양쪽 끝에 전원을 주입하거나 12V/24V로 업그레이드 |
일주일 지나면 스트립이 떨어져요 |
표면 오염 또는 열 응력 |
90% IPA로 청소합니다. 기계적 지지 클립 추가 |
무작위 색상 변경 |
TV 리모컨의 IR 간섭 |
IR 수신기를 재배치하거나 Wi-Fi/Zigbee 제어로 업그레이드하세요. |
중간에 죽은 부분 |
심한 굽힘으로 인해 파손된 구리 흔적 |
손상된 부분을 잘라내고 커넥터로 접합합니다. |
올바른 길이의 조명을 구매하려면 디스플레이 후면 섀시의 정확한 둘레를 측정하세요.
선택한 LED 밀도의 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 원하는 전원의 암페어 출력을 확인하세요.
90% 이소프로필 알코올로 장착 표면을 철저히 청소하고 접착제를 바르기 전에 완전히 건조시키십시오.
제조상의 결함을 조기에 발견하려면 접착 뒷면을 제거하기 전에 바닥에서 전체 조명 시스템을 테스트하십시오.
A: 최적의 색온도는 D65 표준으로 알려진 6500K입니다. 이 순백색 조명은 대부분의 디지털 디스플레이의 색상 보정과 일치합니다. 중립 기준점을 제공하여 주변 벽에 따뜻하거나 차가운 색조를 드리우지 않고도 정확한 색상 인식을 보장합니다.
A: 펼쳐진 스트립을 테스트하여 설치 전에 기능을 확인합니다. 이를 통해 데드 다이오드, 색상 불일치 또는 결함이 있는 컨트롤러를 식별할 수 있습니다. 접착제를 도포한 후 결함을 발견하면 반품이 어려워지고 스트립을 청소하고 라우팅하는 데 소요되는 시간이 낭비됩니다.
A: 지정된 절단 지점에서만 스트립을 절단해야 합니다. 이는 노출된 구리 패드로 표시되며 종종 작은 가위 아이콘이 함께 표시됩니다. 다른 곳을 자르면 전기 회로가 끊어져 스트립의 나머지 부분이 영구적으로 손상됩니다.
A: 표면 준비가 불량하거나 열 응력으로 인해 스트립이 떨어집니다. TV 섀시에 있는 먼지와 가소제는 제대로 접착되지 않습니다. 90% 이소프로필 알코올로 표면을 철저히 닦아 이를 방지하십시오. TV 전원 공급 장치 근처의 고열 영역에서는 기계적 지지 클립을 사용하십시오.
A: TV의 USB 포트 등급을 확인하세요. 대부분은 500mA(USB 2.0)만 공급합니다. 고밀도 스트립에는 더 많은 전류가 필요합니다. 포트의 과부하를 방지하려면 전용 외부 AC 어댑터를 사용하거나 일반적으로 최대 900mA를 제공하는 USB 3.0 포트에 스트립을 연결하십시오.
A: 소비자용 백라이트는 엔터테인먼트를 위한 동적 색상과 스마트 홈 통합을 우선시합니다. 산업용 조명은 절대적인 광학 균일성, 엄격한 색상 보정 및 지속적인 열 관리에 중점을 둡니다. 산업용 장치는 주변 실내 조명이 아닌 자동화된 제조에서 고대비 결함 감지에 사용됩니다.
A: 스트립을 90도 각도로 접지 마십시오. 이로 인해 내부 구리 트레이스가 파손됩니다. 대신 루프 방식을 사용하여 완만한 곡선을 만들고 45도 각도로 조심스럽게 접거나 지정된 패드에서 스트립을 자르고 L자형 무납땜 커넥터를 사용합니다.
